![]() |
![]() |
ABFM 0410/0610/0810 |
|
![]() |
||
![]()
Двойно, автоматично пайетно
устройство - |
![]()
|





| |||
Специализирана бродерия - технологии | |||
![]() ![]() ![]() | |||
![]() ![]() | |||
Зашиване на шнурове, ширити, гайтани, кордони, ефектни прежди чрез прав бод по направление на дизайна. Материали с различна дебелина - тънки (фиг. 1-4 ) и по обемни (фиг. 5), могат да се пришиват чрез подаващи водачи с диаметър от 1 до 5 мм. Ротационен механизъм позиционира бобината с водача и притискащото краче по направление на мотива , което осигурява стабилно зашиване при различните дебелини и при най-остри извивки. | |||
Пришиване на лентов или кординг материал във форма на възли (кубчета) , при което се постига изразителен дизайн. За изпълнението на тази технология е необходимо извиване на един пълен оборот с няколко бода. | |||
![]() ![]() ![]() | |||
Пришиване на ленти и дантели с различна дебелина и ширина от 3 до 20 мм (фиг. 6-8). | |||
Чрез прикрепяне в края и изправяне на лентата се получава по релефен и драматичен ефект за официални и специални облекла.
При подаване чрез вертикално движение на водача от притискащото краче, лентата се зашива в накъдрена форма. Тази технология е подходяща за постигане на релефност и експресивност при булчински и специални тоалети. | |||
![]() ![]() | |||
Метализирани конци и шнурове, ефектни и декоративни прежди и материали могат да бъдат пришивани по тази технология, чрез обхождане на материала от иглата във формата на зиг-заг или друг вид бод. В този режим, водачът на пришивания материал се подава в желаното направление чрез въртене на бобината и притискащото краче, а водачът се люлее с определена амплитуда напречно на направлението. Така се подсигурява иглата да не пробожда и наранява материала и същевремено става възможно пришиването на много тънки (фиг. 9 ) и много дебели ( фиг. 10 ) материали. | |||
![]() ![]() | |||
Технологията ‘зиг-заг суинг’ се използва и за фиксиране на украсителни камъчета и стъклени мъниста. Иглата обхожда около мънистата, като е гарантирано, че няма да удари върху тях. Могат да се използват както нормални, така и монофилни конци (корда ) за по добро изпъкване на декоративните камъни и мъниста.Стъклено отрязани мъниста, пръчици с цилиндрична форма, кръгли или овални камъни с широчина от 1 до 4 мм могат да се използват. | |||
![]() ![]() | |||
Технология с три конеца - при която декоративна прежда или ефектен конец се увива около носещ конец и така усукани се зашиват от трети (горен) конец. В резултат се получава ефектна бродерия с показване на цветовете както на увивания, така и на носещия конец, които могат да бъдат еднакви (фиг. 13) или различни (фиг.14) . Чрез променяне степента и посоката на усукване, както и стегнатостта на конците един спрямо друг, се получават разнообразни варианти на койлинг бродерия. | |||
Разновидност на койлинг бродерията е федер бод (feather stitch ) , при която горният конец е разхлабен и са характерни бодове по външната част на извивките на мотива. | |||
![]() ![]() | |||
![]() ![]() ![]() | |||
Уникални и артистични бродерии могат да бъдат създавани чрез съчетаване на
кординг / тейпинг / зиг-заг суинг / койлинг технологии и стандартна бродерия в един дизайн. Метализирани шнурове, конци, ленти, дантели , декоративни и ефектни
прежди, гайтани, ширити, кордони, мъниста и украсителни камъчета могат да се комбинират с пайети. При използване на двойно и единично паетни устройства до 3 вида различни по цвят
и размер паети могат да се сменят автоматично в един и същ дизайн . | |||
![]() ![]() | |||
Възможности на специалната глава | |||
Превключването от нормална към специална глава и обратно е на принципа на смяна на иглите. Специалната глава се активира от пулта или автоматично по програма, чрез избор на 10-та (специална ) игла. При изпълнение на комбинирана бродерия е достатъчно в програмата на дизайна да има стоп команда или смяна на игла и машината автоматично превключва от и към специалната глава, както се сменят и нормалните игли. | |||
За всички видове технологии на специална бродерия, по програма е зададен просто прав бод по направление на мотива. Според вида на избраната технология (избира се лесно с натискане на бутон от пулта ) машината генерира автоматично допълнителни бодове , така че задания прав бод се преобразува в зиг-заг или друг вид бод. Широчината на зиг-заг бода може да се задава от 0.5 до 10 мм. В началото и края на всеки мотив автоматично се добавят затягащи бодове. | |||
Освен ротация по направление на мотива, водачът на материала може да извършва колебателни движения напречно за обхождане на иглата зигзагообразно около пришивания материал Амплитудата на люлеенето се избира от пулта за управление. | |||
За изпълнение на различните технологии на бродиране специално притискащо краче се ориентира по направление на мотива, заедно с бобината и водача на пришивания материал. Според технологията и вида на материала ходът на крачето може да се променя от 1 до 8 мм. При спиране на машината то може да се вдига високо до 26 мм когато е необходимо. | |||
Две бобини едновремено могат да се ползват за по-лесно преминаване от един вид бродерия към друг. Тейпинг (лентов ) водач от едната страна и зиг-заг суинг от другата позволяват да се редуват двете технологии без пренастройка на главата. | |||
Бобината с материала за пришиване се насочва автоматично в направление на зашиване, за избягване на грешки и гарантиране на качеството. | |||
Възможност за придвижване на бобината за всяка глава по отделно при опериране. При стартиране, бобините автоматично се позиционират в последното работно положение и тръгват в синхрон. | |||
Приспособление за подаване на материала за пришиване с кръгла и плоска форма за кординг, тейпинг,койлинг, зиг-заг суинг или мъниста. Лесно сменяеми , фиксирани с винт. За кръгли шнурове от 1 до 5 мм, ленти - от 3 до 20 мм широчина и др. | |||
Стандартни възможности | |||
3.5” флопи дисково устройство за зареждане
на бродерии в паметта.
Компютърно подобен дизайн, LCD дисплей
и LED индикация за по-добра видимост.
Мащабиране - увеличаване и намаляване на
размера със стъпка от 1%
Поставяне на Stop команди преди или след
преходи.
Преобразуване на преходи до определена
дължина в бодове.
Отделни букви или мотиви могат да бъдат групирани за общо изпълнение. Така се получават надписи или други композиции.
Смяната на иглите (цветовете) се извършва автоматично, според зададените команди в програмата на модела
Машината поддържа две системи:
Скоростта може да се задава за всяка игла поотделно според вида на материала и конците с които се работи
Три степени на натиск могат да се задават
от пулта за управление - лек, нормален и
силен съответно за леки, средни и тежки
материали.
Ъгловата настройка на грайфера може да се
променя от пулта за управление, като се
задава оптималният ъгъл според вида на
материала и конците.
Аксиалната хлабина до иглата се регулира
чрез вграден ексцентрик. |
Вградена енерго-независима памет за съхранение на бродерии до 1 000 000 бода. Информацията се запазва и след спиране захранването на машината.
Най-често използваните функции могат да се активират от всяка глава, за удобство и пестене на време.
Движение на рамката стъпка по стъпка и проиграване на програмата без бодове
Рамката може да се върне автоматично или ръчно в началната точка на модела, дори и ако крайната точка не съвпада с началната
Определен модел може да се повтаря автоматично до 99 пъти. Тази настройка се запомня за продължително изпълнение
Изпълнението на модела може да започне от зададен номер на бод или команда
Отместване за извършване на манипулации при изработка на апликации, автоматично връщане в изходна позиция за продължение на бродерията
Бродерията може да бъде ориентирана по направление на две точки, зададени от пулта
Широчината на зиг-заг (Satin) бод може да се увеличава или намалява, за да се избегне деформирането на материала. Корекцията не променя размера на бродерията.
Отрязването и захващането на конците се извършва автоматично при команди за смяна на иглите или преходи.
Селективно отрязване на горен, долен или и двата конеца. Възможност за отрязване на конците само на определена глава.
Краят на отрязания конец може да бъде с дължина, зададена за всяка игла поотделно в 9 степени. Така се компенсират различно стегнатите конци за всяка игла, при което се избягва издяване при зашиване или дълъг край на конеца, стърчащ над бродерията.
Контактен датчик за горния конец Ротационен датчик за следене консумацията на горен конец, отчитащ индиректно и състоянието на долния конец
Оптичен датчик, вграден в грайферния механизъм следи директно състоянието на долния конец. В резултат се гарантира незабавно спиране на машината при свършване на долния конец, независимо от вида на материала и бродерията.
Специален дизайн на механизмите на главата гарантира стабилна работа при високи обороти, без късане и нараняване на конеца.
При спадане на захранващото напрежение под определена стойност, се изключват всички механични системи и състоянието на машината се запазва в енерго-независима памет. Избягват се повреди в машината и загуба на информация в паметта. |
| |||||||||||||
![]() |
                      Задвижване чрез стъпкови двигатели със серво-управлениe
|
||||||||||||
![]() ![]() |
                Директно задвижване на грайфера със серво-мотор позволява
управление на ъгловото положение според вида на конците,
материалите и скоростта на работа. Статична ъглова центровка (в градуси) |
||||||||||||
![]() |
Настройката е максимално опростена, не е необходимо да се
разхлабват крепежните винтове на грайфера. | ||||||||||||
![]() |
Използването на високо моментен серво двигател води до
избягване на вибрации при задвижването на позициониращите
системи по X и Y ос. | ||||||||||||
![]() |
Най-често използваните функции на машината, както и операции,
свързани с определена глава, могат да се активират от пулта. | ||||||||||||
![]() |
Вграден в грайферния механизъм оптичен датчик следи състоянието на долния конец. Използваният метод гарантира незабавно спиране на машината при свършване или скъсване на долния конец. | ||||||||||||
![]() |
Керамични водачи спомагат за по-гладко плъзгане на конците. Шлаухи предпазват конците от заплитане един в друг при движението на иглената касета. Разделителни ребра в предния капак подсигуряват работата на опъвачите, без да се засягат съседните конци, предотвратява се издяване на неработещите игли. |
![]() |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|